pagrindinė informacija

ASTM A106 A klasėyra besiūlių anglinio plieno vamzdžių tipas, skirtas aukštos temperatūros ir aukšto slėgio darbams. Tai dalis ASTM A106 standarto, apimančio besiūlius anglinio plieno vamzdžius, skirtus naudoti aukštesnėje temperatūroje. „A“ žymėjimas A106 reiškia jo medžiagos sudėtį, kurią daugiausia sudaro anglis ir manganas. Šiai rūšiai būdingas ne didesnis kaip 0,25 % anglies kiekis, o tai užtikrina jo tinkamumą naudoti aukštoje temperatūroje. Mangano kiekis svyruoja nuo 0,27% iki 0,93%, užtikrina puikų formavimą ir suvirinamumą.

ASTM A106 BESIŪLIAI VAMZDŽIAI
STANDARTAS:ASTM A106/A106M

Klasė:Gr.A, Gr.B, Gr.C.
Išorinis skersmuo:

Nuo 1/8 NPS iki 48 NPS (DN 6 iki DN 1200)
Sienelės storis:
Nominalus (vidutinis) sienelės storis, kaip nurodytaASME B36.10M.
Ilgis:Paprastai naudojamas 5,8 m, 6 m, 12 m, tačiau mes taip pat galime gaminti priklausomai nuo kliento reikalavimo.

Testas: Hidrostatiniai bandymai, neardomieji elektriniai bandymai ir mechaniniai bandymai

Programos:Naftos ir dujų sektorius, statybos pramonė, energetika.

Spustelėkite čia➡astm A106 besiūliai vamzdžiai

Cheminiai reikalavimai

sudėtis, %
	A klasė
Anglies, maks	0.25^A
Manganas	0.27-0.93
Fosforas, maks	0.035
Siera, Maks	0.035
Silicis, min	0.10
Chromas, maks^B	0.40
Vario, Maks^B	0.40
Molibdenas, maks^B	0.15
Nikelis, Maks^B	0.40
Vanadis, maks^B	0.08

^AKiekvienam {{0}}}. 01% mažesnis nei nurodyto anglies maksimalus sumažėjimas, padidėjęs 0,06% mangano, viršijančio nurodytą maksimumą, bus leista ne daugiau kaip 1,35%.
^BŠie penki elementai kartu neturi viršyti 1 %.

A klasė: Jo maksimalus anglies kiekis yra {{{0}}. 25%. Mangano turinys svyruoja nuo 0. 6 0% iki 1,35%. Fosforas yra ribotas iki maksimalios 0,040%, o sieros kontroliuojama ne daugiau kaip 0,045%.Santykinai mažas anglies kiekis padeda išlaikyti gerą gamybos procesų lankstumą.

Tempimo reikalavimai

	A laipsnis
Tempiamasis stipris, min, psi [MPa]	48000 [330]
Takumo stipris, min, psi[MPa]	30000 [205]
Pailgėjimas 2 coliais [50 mm], min, %:	Išilginis	Skersinis
Pagrindiniai minimalūs pailgėjimo skersiniai juostelių bandymai ir visų mažų dydžių, išbandytų pilname skyriuje	35	25
Kai standartinis apvalumas 2- in. [50- mm] matuoklio ilgio bandinio pavyzdys yra naudojamas	28	20
Išilginių juostų bandymams	A
Atliekant skersinės juostos bandymus, atimama už kiekvieną 1/32-col.[0.8-mm] sienelės storio sumažėjimą žemiau 5/16 colių[7,9 mm] nuo bazinio minimumo turi būti pailgintas toliau nurodytas procentas		1.25

A Minimalus pailgėjimas per 2 colius [50 mm] turi būti nustatytas šioje lygtyje: e =625000} a^0.2/U^0.9
colių svaro vienetams ir e=1940A^0.2/U^0.9

Si vienetams, kur: e {{{0}} minimalus pailgėjimas 2 colių [50 mm],%, suapvalinta iki artimiausio 0,5%,
A {{0}} {mm²) tempimo bandinio skerspjūvio plotas, remiantis nurodytu išorinio skersmens arba nominaliojo bandinio pločio ir nurodyto sienos storio, suapvalinto iki artimiausio 0. { {8}} 1 in² [1 mm²]. (Jei tokiu būdu apskaičiuota sritis yra lygi arba didesnė kaip 0,75 colio.=nurodytas tempimo stipris, psi [mpa].

A laipsnis: Minimalus išeigos stipris yra 30, 000 psi (205 MPa) ir mažiausias tempimo stipris 48, 000 psi (330 MPa).A klasė yra skirta bendrosios paskirties naudojimui, kai reikalingas vidutinis stiprumas.

Paraiškos

A laipsnis

Energijos gamyba: A106 A laipsnio vamzdžiai dažniausiai naudojami energijos gamybos įmonėse garui gabenti, o tai yra esminis energijos gamybos procesų komponentas. Jie yra skirti atlaikyti aukštą temperatūrą ir spaudimą, būdingą šioje aplinkoje.
Naftos ir dujų pramonė: Šie vamzdžiai yra plačiai naudojami naftos ir gamtinių dujų gabenimui. Dėl jų sugebėjimo atlaikyti atšiaurias aplinkos sąlygas ir skirtingą spaudimą jie yra idealus pasirinkimas šioje pramonėje.
Cheminis apdorojimas: Cheminio perdirbimo įmonėse, kur vyrauja ėsdinančios medžiagos ir ekstremalios temperatūros, A106 A laipsnio vamzdžiai vaidina gyvybiškai svarbų vaidmenį saugiai ir efektyviai perteikti chemines medžiagas.
Statyba: Statybos pramonė remiasi A106 A klasės vamzdžiais, skirtais konstrukcinėms reikmėms. Dėl jų stiprumo ir patvarumo jie yra tinkami palaikyti sunkias apkrovas ir užtikrinti konstrukcijų vientisumą.

Privalumai

Patikimumas: A106 A klasės vamzdžiai yra žinomi dėl savo patikimumo esant aukštai temperatūrai ir aukštam slėgiui. Šis patikimumas yra labai svarbus pramonės šakose, kuriose vamzdžio gedimas gali turėti rimtų pasekmių.

Universalumas: Universalus A106 A laipsnio vamzdžių pobūdis, atsirandantis dėl puikaus suvirinamumo ir formavimo, todėl jie yra pritaikomi įvairiems gamybos procesams ir pritaikymui.

Ekonominis efektyvumas: Kaip ekonomiškai efektyvus sprendimas, A106 A laipsnio vamzdžiai suteikia pusiausvyrą tarp našumo ir įperkamumo, todėl jie yra pasirinktas pasirinkimas daugeliui pramonės šakų.

Suvirinamumas: A106 A klasės vamzdžius palyginti lengva suvirinti, palyginti su kitomis medžiagomis, tokiomis kaip nerūdijantis plienas arba labai legiruoti vamzdžiai. Juos galima suvirinti naudojant įprastus suvirinimo metodus, tokius kaip TIG (inertinių volframo dujų) ir MIG (metalo inertinių dujų) suvirinimas. Dėl to jie puikiai pritaikomi įvairiems gamybos poreikiams, įskaitant sudėtingas vamzdžių sistemas ar individualias jungtis.

Šilumos atsparumas: Šie vamzdžiai gali atlaisvinti karštus skysčius, garus ir dujas, esant iki 750 laipsnių F (400 laipsnių). Tai labai svarbu tokiose pramonės šakose kaip energijos gamyba ir rafinavimas, kai karštosios ir slėginės medžiagos nuolat juda.

Atsparumas slėgiui: Su tinkamos klasės A106 vamzdžiai gali atlaikyti iki kelių tūkstančių psi slėgį. Tai ypač svarbu tokiose pramonės šakose kaip nafta ir dujos, kur dujotiekiai dažnai veikia esant labai aukštam slėgiui tiek sausumoje, tiek jūroje.

Gamyba

Besiūlių vamzdžių gamyba

Ruošinio ruošimas: Aukštos kokybės plieno ruošiniai pasirenkami atsižvelgiant į konkretaus laipsnio cheminės sudėties reikalavimus. Ruošiniai kaitinami iki tinkamos temperatūros, paprastai aplink 2200 - 2400 laipsnį F (1200 - 1300 laipsnis), kad plienas taptų lankesnis.

Auskarų vėrimo procesas: Įkaitintas ruošinys per vidurį perveriamas gręžimo malūnėliu, suformuojant tuščiavidurį apvalkalą. Šiam procesui reikia tiksliai kontroliuoti pradūrimo kampą ir greitį, kad būtų užtikrintas vienodas sienelės storis.

Riedėjimas ir mažinimas: Tada tuščiavidurio apvalkalas suvyniojamas ir sumažinamas skersmeniu per daugybę riedėjimo malūnų. Mills palaipsniui formuoja vamzdį iki norimo dydžio ir sienos storio. Šio proceso metu vamzdis nuolat aušinamas, kad išlaikytų jo struktūrinį vientisumą.

Terminis apdorojimas: Po valcavimo vamzdis gali būti termiškai apdorojamas, pavyzdžiui, normalizuojamas arba grūdinamas. Normalizavimas apima vamzdžio kaitinimą iki tam tikros temperatūros, o po to aušinimą oru, o tai pagerina grūdelių struktūrą ir pagerina mechanines savybes. Grūdinimas naudojamas vidinei įtampai sumažinti ir kietumui padidinti.

ASTM A106 A klasės vamzdžiai yra patikimas ir ekonomiškas sprendimas įvairioms pramonės reikmėms. Dėl jų gebėjimo atlaikyti aukštą temperatūrą ir slėgį, kartu su puikiu suvirinamumu ir universalumu, jie yra tinkamiausias pasirinkimas tokiose pramonės šakose kaip energijos gamyba, nafta ir dujos, cheminis apdorojimas ir statyba.

SMLS PIPE