Flanšas

Flanšas yra diskas ar plokštė, pritvirtinta prie objekto, pavyzdžiui, vamzdis, vožtuvas ar siurblys, kad būtų lygus paviršius, kuris gali būti naudojamas objektui prijungti prie kitos dalies. Paprastai flanšai naudojami vamzdžių sistemose, norint sujungti vamzdžių sekcijas arba sujungti vamzdžius prie kitos įrangos. Jie gali būti pritvirtinti varžtais, varžtais ar suvirinimu ir dažnai gaminami iš tokių medžiagų kaip plienas, ketaus ar plastiko, kad atitiktų vamzdžio ar įrangos, kurią jie jungiasi, medžiagas. Flanai yra įvairių dydžių ir slėgio įvertinimų, leidžiančių juos naudoti įvairiose programose-nuo žemo slėgio sistemų iki aukšto slėgio pramoninių procesų.

Pagrindiniai matmenys,Flanšų matmenys apima šiuos kritinius parametrus:

• Nominalus vamzdžio dydis (NP): Tai yra standartinis flanšų dydžio žymėjimas, susijęs su nominaliu skersmeniu (DN) tarptautiniuose standartuose. Pavyzdžiui, NP 1/2 atitinka DN 15, o NP 1 atitinka DN 25.
• Flanšo skersmuo: Flanšo išorinis skersmuo (OD) ir vidinis skersmuo (ID) skiriasi atsižvelgiant į NP ir slėgio klasę.
• Varžto apskritimo skersmuo: Tai yra apskritimo, kurį sudaro varžtų skylių centrai, skersmuo. Boltų skaičius ir skersmuo taip pat priklauso nuo flanšo dydžio ir slėgio įvertinimo.
• Flanšo storis: Flanšo storis didėja atsižvelgiant į dydį ir slėgio klasę, kad būtų užtikrintas konstrukcijos vientisumas.

Slėgio klasės:

Flanšus galima įsigyti skirtingose ​​slėgio klasėse, tokiose kaip 150#, 300#, 600#, 900#, 1500#ir 2500#. Kuo didesnis klasės skaičius, tuo didesnis slėgis, kurį flanšas gali atlaikyti.

Flanšo matmenis paprastai standartizuoja tokios organizacijos kaipASME(Amerikos mechanikos inžinierių draugija),MSS(Gamintojų standartizacijos draugija) irAPI(Amerikos naftos institutas). Plačiausiai naudojamas standartas yraASME B16.5, apimantis vamzdžių flanšus ir flanšuotus jungiamuosius detales nuo NP 1/2 iki NP 24 įvairiose slėgio klasėse.En 1092-1, DIN 2501, 

ISO 7005, JIS B2220, yra plačiai naudojami.

Pasirinkimas plieno laipsnio flanšams priklauso nuo specifinių taikymo reikalavimų, tokių kaip slėgis, temperatūra ir atsparumas korozijai. Čia yra keletas dažniausiai naudojamų plieno klasių flanšuose:
Anglies plienas:

• ASTM A105: Tai yra plačiai naudojamas anglies plieno laipsnis flanšams dėl jo gero stiprumo ir tvirtumo. Jis tinka bendroms pramonės programoms.
• BS en 1092-1: Šis standartas apima anglies plieno flanšus su įvairiais slėgio įvertinimais (nuo 6 iki PN 100) ir dydžių (DN 10 - DN 2000).

Lydinio plieno:

• ASTM A182 F11 ir F22: Tai yra žemos lydinio plieno rūšys, žinomos dėl padidėjusio stiprumo ir galimybės atlaikyti aukštesnį slėgį ir temperatūrą.
• DIN 17175: Šis vokiečių standartas apima lydinio plieno flanšus, naudojamus aukšto slėgio ir aukštos temperatūros tikslais.

Nerūdijantis plienas:

• ASTM A182 F304 ir F316: Šie pažymiai yra populiarūs dėl puikaus atsparumo korozijai, todėl jie yra tinkami naudoti chemijos ir maisto perdirbimo pramonėje.
• JIS G4303: Į šį japonų standartą įeina nerūdijančio plieno flanšai su tokiais laipsniais kaip SUS 304 ir SUS 316, kurie naudojami didelės korozijos aplinkoje.

Suvirinimo kaklo flanšas: Žinomas dėl didelio stiprumo, naudojamas aukšto slėgio sistemose. Jis pasižymi ilgu kaklu, kuris yra suvirintas prie vamzdžio.

Paslendimas flanšas: Lengviau montuoti, kai jis slenka per vamzdį ir yra suvirinamas vietoje. Tinka žemo slėgio reikmėms.

Aklas flanšas: Naudojamas vamzdynų sistemų ar slėgio indų angų galams uždaryti.

Srieginis flanšas: Sukurtas prisukti ant vamzdžio be suvirinimo, tinkamo žemo slėgio sistemoms.

Lizdo suvirinimo flanšas: Leidžia vamzdį įkišti į lizdą ir suvirinti vietoje, naudojamas aukšto slėgio vamzdynams.

Lapo jungties flanšas: Susideda iš kamšto galo ir atraminio flanšo, leidžiančio lengvai suderinti ir surinkti.

Kalimas yra gamybos procesas, kai metalas formuojamas naudojant gniuždomąją jėgą. Yra du pagrindiniai flanšų kalimo procesų tipai:

Atviras miršta kalimas: Šis metodas yra mažai efektyvus ir reikalauja didelio darbo krūvio, tačiau jis yra universalus ir tinkamas paprastos formos gabalėliams ir gamybai mažam.

Uždarytas štampas kalimas (įspūdis miršta kalimas): Šis procesas turi aukštą efektyvumą, lengvai veikia ir gali būti mechanizuotas arba automatizuotas. Tai lemia didelį matmenų tikslumą ir pagrįsesnį grūdų struktūros pasiskirstymą, kuris gali pagerinti flanšo dalių tarnavimo laiką.

Keturi pagrindiniai flanšų gamybos būdai yra kalimas, liejimas, pjaustymas ir riedėjimas:

Liejimas: Išlydytą metalą reikia pilti į liejimo ertmę, atitinkančią flanšo formą. Šis metodas gali sukelti tokius trūkumus kaip poros ir įtrūkimai.

Kalimas: Paprastai lemia mažesnį anglies kiekį ir geresnę rūdžių prevenciją, turinčios kompaktiškesnę struktūrą ir didesnę mechaninę talpą, palyginti su liejamaisiais flanšais.

Pjaustymas: Apima vidinio ir išorinio skersmens ir storio pjaustymą tiesiai ant plieninės plokštelės, tada apdorojant varžto skylę ir vandens liniją.

Riedėjimas: Pagaminta supjaustydami vidurinę plokštelę į juosteles, tada suvyniokite ją į apvalias suvirintas sąnarius ir išlygindami.

Flanai naudojami įvairiose pramonės šakose, kurių kiekviena turi specifinius reikalavimus:

Naftos ir dujų pramonė: Flanai yra labai svarbūs vamzdžiams, vožtuvams ir kitai įrangai sujungti, užtikrinant saugų skysčių ir dujų gabenimą.

Cheminiai augalai: Įprasti aukšto slėgio ir aukštos temperatūros pritaikymai, tokie kaip suvirinimo kaklo flanšai.

Vandens valymo įrenginiai: Dėl paprasto montavimo ir ekonominio efektyvumo naudojamos tokios žemo slėgio programos, tokios kaip slydimo flanšai.

Hidraulinės sistemos: Lizdų suvirinimo flanšai naudojami saugiems sujungimams aukšto slėgio vamzdynuose.

Santechnika: Srieginiai flanšai yra idealūs žemo slėgio, žemos temperatūros sistemoms, kuriose suvirinimas neįmanomas.

Kiekvienas flanšo ir gamybos proceso tipas siūlo unikalias savybes ir privalumus, maitintis skirtingomis programomis. Suprasti šiuos skirtumus labai svarbu inžinieriams, renkantiems vamzdžių sistemų komponentus, užtikrinant suderinamumą su darbo sąlygomis ir palaikant sistemos vientisumą.