Karšto panardinimo cinkuoto plieno vamzdis

„Tianjin Lefin Industrial Co., Ltd“ yra vienas labiausiai patyrusių karšto kritimo cinkuoto plieno vamzdžio gamintojų ir tiekėjų Kinijoje. Nedvejodami nusipirkite aukštos kokybės karštakraujant cinkuoto plieninio vamzdžio iš mūsų gamyklos. Galima rasti gerą aptarnavimą ir priimtiną kainą.

Karšti - DIP galvanizuoti plieniniai vamzdžiai pirmiausia reikalauja, kad būtų pagamintas plieninis vamzdžių pagrindas (juodas vamzdis), daugiausia naudojant suvirinto vamzdžio procesą.

• Formavimas:  Suvyniota plieninė juostelė yra išardyta ir išlyginta, o po to palaipsniui suvyniojama į apvalios vamzdžio formą per riedėjimo štampus.

• Suvirinimas: Susidariusio plieno vamzdžių kraštai yra išilgai suvirinami naudojant tokius metodus kaip aukštas - dažnio varžos suvirinimas, kad būtų suformuotas uždarytas vamzdžio korpusas. Suvirinimo kokybė yra gyvybiškai svarbi ir turi atitikti griežtas specifikacijas (pvz., WPS suvirinimo procedūros specifikacijas).

Tai yra svarbiausias žingsnis siekiant užtikrinti galvanizacijos kokybę. Tikslas yra padaryti plieninio vamzdžio paviršių pasiekti „švarią ir aktyvuotą“ būseną, užtikrinančią, kad cinko sluoksnis galėtų tvirtai prilipti:

1. Naikinimas:Naudokite šarminį naikinimo tirpalą arba specifinius cheminius tirpalus (pvz., Nusukantį tirpalą, kuriame yra fosfolipidų, riebalų rūgščių gliceridų), kad pašalintumėte aliejaus dėmes, tepalus ir kitus organinius teršalus ant plieno paviršiausvamzdžiai.
2. Marinavimas:ImmerSe plieno vamzdis druskos rūgšties tirpale (kurio koncentracija paprastai svyruoja nuo 18% iki 30%), kad būtų pašalinta rūdžių ir oksido skalė iš paviršiaus. Kartais naudojami rūgšties skirtingų koncentracijų tirpalaiSegmentinis gydymas, siekiant sustiprinti poveikį.
3. Rinsinasg:Nuplaukite švariu vandeniu, kad kruopščiai pašalintumėte likusius rūgšties ir reakcijos produktus (geležies druskas).
4. Flux gydymas:Įmerkite plaunamus plieno vamzdžius į mišrų amonio chlorido ir cinko chlorido tirpalą kaip srautą. Tai gali sudaryti apsauginę plėvelę ant plieninio vamzdžio paviršiaus, neleidžiant oksiduoti oksidaciją ir pagerinti drėkinamąjį abilitąy cinko skysčio ant plieno substrato.
5. Džiovinimas:Sausas tJis plieniniai vamzdžiai, padengti srautu 100 laipsnių - 200 laipsniu, kad būtų išvengta cinko skysčių purslų, dėl greito vandens išgarinimo, kai jis panardinamas į cinko puodą.
6.  

Plieniniai vamzdžiai, kuriems buvo atliktas išankstinis gydymas, patenka į pagrindinę cinkavimo stadiją:

Karšta - dip cinking:

• Plieniniai vamzdžiai yra panardinami į išlydytą cinko skystį, kurio temperatūra yra griežtai kontroliuojama nuo 440 iki 460 laipsnių. Impregnavimo laiką lemia plieno vamzdžio specifikacijos ir reikiamas cinko dangos storis, paprastai svyruojantis nuo kelių sekundžių iki kelių minučių. Šio proceso metu geležis ir cinkas patiria difuzijos reakciją, sudarydami stiprų cinko - geležies lydinio sluoksnį.

Cinko dangos valdymas:

• Kai plieninis vamzdis palieka cinko vonią, valymui naudojamas „apskrito oro peilis“ (įpurškiamas suslėgtas oras arba azotas), arba valoma grynos cinko dangos storis, o paviršius pagamintas vienodai ir lygus, tokiais kaip plieninė viela, asbesto spaustukai, ir anglis.

Išėmus plieninius vamzdžius iš krosnies, jiems vis tiek reikia atlikti apdorojimą, kad būtų užtikrinta galutinio produkto kokybė.

Aušinimas:

• Po galvanizacijos plieniniai vamzdžiai bus greitai atvėsę. Paprastai ventiliatorius pirmiausia juos išpūtė švariai, o paskui įveskite vandens rezervuarą, kad vėsintumėte vandenį. Greitas aušinimas gali sutvarkyti cinko sluoksnio struktūrą ir neleisti lydinio sluoksniui per daug augti ir tapti trapūs.

Pasyvacija:

• Po aušinimo plieninis vamzdis yra panardintas arba purškiamas pasyvaus tirpalu (pvz., Chromato tirpalu ar ekologiško pasyvaus tirpalo, kuriame yra molibdeno sulfato, natrio silikato ir kitų komponentų), sudaro tankesnę apsauginę plėvelę ant cinko sluoksnio paviršiaus, dar labiau padidindamas jo atsparumą korozijai.

Patikrinimas ir pakuotė:

• Galiausiai plieniniai vamzdžiai yra tikrinami cinko dangos storiui, vienodumui, sukibimui ir paviršiaus kokybei. Kvalifikuoti produktai atspausdinami su žymėmis, o po to supakuojami prieš išeinant iš gamyklos.

Karšti - DIP galvanizuoti plieniniai vamzdžiai, gauti per aukščiau esančius - minėtą sudėtingą procesą, turi cinko - geležies lydinio sluoksnį, kuris tvirtai sujungtas su plieno vamzdžių baze, užtikrinančiu ilgą-} trunkantį anti - korozijos apsaugą (ir iki 50 metų iki 50 metų.

Tai daro jį plačiai pritaikytą:

• Architektūros srityje:Naudojamas kaip stogo atramos, rėmų statyba ir aptvaras.
• Komunalinės paslaugos:Naudojamas švariam vandens pristatymui, dujotiekiams (pastaba: kai kuriuose laukuose yra tendencija pakeisti) ir priešgaisrinės apsaugos sistemos.
• Pramonės srityje:Jis naudojamas kaip vamzdžių tinklas pramoninėje aplinkoje, tokioje kaip chemijos inžinerija ir kasyba, taip pat vamzdžiai ŠVOK (šildymo, ventiliacijos ir oro kondicionavimo) sistemose.
• Apsauginis tikslas:Kaip apsauginė laidų ir laidų rankovė.

Tikimasi, kad šis išsamus interpretacija gali padėti jums išsamiai suprasti karšto - dip cinkuotų plieninių vamzdžių gamybos procesą. Jei dar labiau domitės konkrečiu aspektu ar skirtingų standartų skirtumais, aš mielai pateikčiau jums daugiau informacijos.