EN10210 vamzdis

EN10210 tuščiavidurė sekcija

Standartas:EN10210

Įvertinimas:S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H

Ilgis:1-25 m, sienos storis: 1,2 mm -50 mm

Taikymas: Struktūrinis pastatas

Vamzdžių apdorojimo paviršius:3PE/3PP/3LPE/DAŽYMAS/CINKAVIMAS

Baigiasi: paprastas, nuožulnus, griovelis

Išorės matmenys: ±1 % su mažiausiai + 0,5 mm.
Sienelės storis: - 10% (- 12, 5%, maksimaliai 25% perimetro).

Šonų įdubimas ir išgaubimas: Išorinėse pusėse: 1%.

Išorinis kampo spindulys: Maksimalus 3 kartus daugiau WT

Susukti: iki 2 mm, plius 0,5 mm kiekvienam metrui per visą vamzdžio ilgį.

Tiesumas: Maks. Tolerancija turi būti mažesnė arba lygi 0. 20% visame vamzdžio lengt. Vietinio tiesumo nuokrypiai: maksimalus 3 mm ant kiekvieno metro ilgio.

Šonų pluoštas: 90 laipsnių ± 1.

Mišios: besiūliai vamzdžiai: + 8% /- 6% vienoje sekcijoje

Ši šio Europos standarto dalis apibrėžia technines tiekimo sąlygas karštai užbaigtoms tuščiavidurėms apskritimo, kvadrato, stačiakampio arba elipsės formos profiliams ir taikoma tuščiavidurėms profiliams, suformuotoms karštai, termiškai apdorojant po vandeniu arba be jo. arba formuojamas šaltai su požeminiu terminiu apdorojimu, kad būtų gautos lygiavertės metalurgijos sąlygos toms, kurios gaunamos karšto formavimo gaminyje.

1. Lydimas

Visų pirma, plienas yra lydomas, o plieno cheminė sudėtis ir lydymo bei nepertraukiamo liejimo procesas yra griežtai kontroliuojami, siekiant užtikrinti vamzdžių ruošinio kokybę ir gatavo plieno vamzdžio mechaninius ir technologinius veikimo rodiklius.

2. Nepertraukiamas liejimas

Po lydymo iš išlydyto plieno nepertraukiamo liejimo būdu gaminamas ruošinys. Nepertraukiamo liejimo procese karštas metalas, žaliavų paruošimas, konverterio lydymosi valdymas, rafinavimo krosnis ir apvalių ruošinių liejimo mašinos veikimas yra aiškiai reglamentuojamos, siekiant užtikrinti plieno kokybę, konverterio plieno šlakas, šlako gedimas turi būti nugriebtas. , rafinuotas po Si-Ca vielos padavimo, nuolatinio liejimo perkaitimas yra ne didesnis kaip 30 laipsnių.

3. Riedėjimas

Ruošiniai, gauti iš nepertraukiamo liejimo, vėliau patenka į valcavimo procesą ir iš valcavimo staklynų gaminami plieniniai vamzdžiai. Valcavimo proceso metu kiekvienas procesas yra griežtai kontroliuojamas, siekiant užtikrinti, kad plieninio vamzdžio dydis ir geometrija atitiktų reikalavimus.

4. terminis apdorojimas(Detaliau žr. žemiau)

Kai kuriuos plieninius vamzdžius gali prireikti termiškai apdoroti, kad jie atitiktų konkrečius eksploatacinių savybių reikalavimus, pvz., normalizuoti apdorojimą, siekiant pagerinti mechanines plieno savybes. EN10210 standarte minima, kad norint gauti tokias pačias savybes kaip ir įprastas valcavimas, šaltai apdoroti tuščiaviduriai profiliai turi būti termiškai apdoroti, kad atitiktų šio standarto reikalavimus.

5. Kokybės kontrolė

Plieno ir lydymosi bei nuolatinio liejimo proceso cheminė sudėtis yra griežtai kontroliuojama gamybos proceso metu, o cheminės sudėties vidaus kontrolės standartai yra parodyti 2 lentelėje. Kontroliuojamuose ištisinio liejimo proceso kontroliniuose taškuose, karšto metalo, žaliavų paruošimas nurodomi keitiklių lydymosi valdymas, krosnies ir apvalios ruošinių liejimo mašinos tobulinimas.

6. Kalbumas 

Plieniniai vamzdžiai gamybos procese turi atlikti griežtą kokybės kontrolę, įskaitant cheminės sudėties analizę, mechaninių savybių bandymus, dydžio ir geometrijos patikrinimą ir kt., Siekiant užtikrinti, kad plieninis vamzdis atitiktų EN10210 standarto reikalavimus.

7. Paviršiaus apdorojimas

Plieninio vamzdžio paviršių gali reikėti apdoroti, pavyzdžiui, nuimti oksidą, valymą ir kt., Kad atitiktų paviršiaus kokybės reikalavimus.

8. Ženklinimas ir pakavimas

Galiausiai plieninis vamzdis turi būti pažymėtas ir supakuotas pagal standartinius reikalavimus, kad būtų lengviau identifikuoti ir transportuoti.

Šiluminis apdorojimas yra medžiagų apdorojimo technika, pirmiausia naudojama keičiant metalų fizines ir chemines savybes, siekiant pagerinti jų savybes arba padaryti jas tinkamesnes konkrečioms reikmėms. Šilumos apdorojimo procesas paprastai apima medžiagos kaitinimą iki tam tikros temperatūros, tam tikrą laiką laikant ją, o po to aušinti tam tikru greičiu. Čia yra keletas įprastų terminių apdorojimo tipų ir jų tikslų:

1. Atkaitinimas

• Metalas kaitinamas iki tam tikros temperatūros, palaikomas tam tikrą laiką, o po to lėtai atšaldomas, dažniausiai krosnyje.
• Tikslas – sumažinti kietumą, pagerinti darbingumą, sumažinti liekamąjį įtempimą ir pagerinti pjovimo efektyvumą.

2. Normalizavimas

• Kaitinus metalą iki tam tikros temperatūros, jis paprastai atvėsinamas ore.
• Tikslas yra patikslinti grūdus, pagerinti kietumą ir stiprumą bei pasiruošti vėlesniam perdirbimui ar terminui.

3. Gesinimas

• Metalas kaitinamas iki tam tikros temperatūros, o po to greitai atšaldomas, dažniausiai naudojant vandenį, aliejų ar kitas priemones.
• Tikslas yra gauti didelį kietumą ir stiprumą, paprastai naudojamą įrankių plienui ir dideliam anglies plienui.

4. grūdinimas

• Gandytas metalas vėl pašildomas iki žemesnės temperatūros ir kurį laiką ten laikomas, tada atvėsinamas.
• Tikslas yra sumažinti gesinimo proceso metu atsirandantį trapumą, pagerinti tvirtumą ir plastiškumą bei pakoreguoti kietumą.

5. Atvejo sukietėjimas

• Grūdinamas tik metalinis paviršius, o širdis išlieka minkšta.
• Įprasti paviršiaus grūdinimo būdai yra karbiavimas, anglies azotavimas ir azotavimas.

6. Streso mažinimas

• Metalas kaitinamas iki tam tikros temperatūros, palaikomas tam tikrą laiką, o po to lėtai atšaldomas.
• Tikslas – sumažinti apdirbimo metu susidarantį liekamąjį įtempį ir išvengti deformacijos bei įtrūkimų.

7. Gydymas tirpalu

• Lydinis kaitinamas iki tam tikros temperatūros, laikomas tam tikrą laiką, kad antroji lydinio fazė būtų visiškai ištirpinta.
• Tikslas yra pagerinti lydinio vienodumą ir atsparumą korozijai.

8. Senėjimas

• Lydinys po apdorojimo tirpalu natūraliai arba dirbtinai atšaldomas pagreitintu greičiu ir tam tikrą laiką laikomas kambario temperatūroje arba šiek tiek aukštesnėje temperatūroje.
• Tikslas yra padidinti lydinio stiprumą ir kietumą grūdinant krituliais.

Šiluminis apdorojimas yra labai svarbi metalo perdirbimo dalis, kuri gali žymiai pagerinti medžiagų veikimą, prailginti dalių tarnavimo laiką ir patenkinti konkrečius inžinerinius poreikius.