Lengvo lydinio besiūlis vamzdis

Lengvojo lydinio besiūlis plieninis vamzdis yra savotiška aukštos kokybės vamzdžių medžiaga, pagaminta iš plieninių ruošinių, kuriuose yra specifinių lydinio elementų (tokių kaip chromas (Cr), molibdenas (MO), nikelis (Ni), vanadis (V), titanas (Ti), Niobium (Nb) ir kt.) Ir perdirbami per besiūlių technologiją. Palyginti su paprastais anglies plieno besiūliais vamzdžiais, besiūliai lydinio vamzdžiai turi didelių pranašumų, susijusių su stiprumu, atsparumu šilumai, atsparumui korozijai ir mažos temperatūros kietumui, ir yra naudojami reikalaujančiuose pramoniniuose laukuose.

Didelė jėga:

Pridėjus legiruotų elementų (tokių kaip Mn, Cr, MO, V), žymiai padidina plieno išeigos stiprumą ir tempimo stiprumą kieto tirpalo stiprinimui, kritulių stiprinimui ir kitiems mechanizmams.

Jis taikomas aukšto slėgio sistemoms (tokioms kaip katilo vamzdžiai, hidrauliniai alyvos vamzdžiai), didelės pakrovimo konstrukciniai komponentai (pvz., Ašys, guolinės rankovės) ir kt.

Puikus atsparumas aukštai temperatūrai:

Specifiniai legiruoti elementai (CR, MO, V, NB, Ti) žymiai sustiprina plieno aukštos temperatūros stiprumą ir šliaužimo atsparumą.

Jis daugiausia naudojamas aukšto temperatūros ir aukšto slėgio garų vamzdynuose, kuriuose yra šiluminių elektrinių, katilo peršalimo vamzdžių, pakartotinių vamzdžių, naftos chemijos krekingo vienetų, „Aero“ variklių karšto galūnės komponentų ir kt.

Geras atsparumas korozijai:

Kai kurie lydiniai (pvz., Cr, Ni, MO, Cu) gali sudaryti tankias oksido plėveles, padidindami plieno atsparumą oksidacijai, sulfidacijai, rūgštys, šarmams ir kt.

Taikymo laukuose yra chemijos gamyklos (reaktoriaus vamzdžiai, šilumokaičio vamzdžiai), naftos rafinavimo ir chemijos pramonė (anti-sulfido korozijos vamzdžiai), atominė energija (pirminės grandinės pagrindiniai vamzdžiai), jūrų inžinerija ir kt.

Puikus žemos temperatūros kietumas:

Specifinės kompozicijos projektai (pvz., Ni pridėjimas) gali žymiai pagerinti plieno kietumą esant ypač žemai temperatūrai ir užkirsti kelią trapiems lūžiams.

Tai taikoma žemos temperatūros aplinkai, tokioms kaip SGD (suskystintos gamtinės dujos) perdavimo vamzdynai, skysto azoto/skysto deguonies laikymo rezervuarai ir lauko vamzdynai ypač šaltuose regionuose.

Puikus litavimo ir apdorojimo našumas:

Kompozicijos optimizavimo ir terminio apdorojimo kontrolės būdu, lydinio besiūliai vamzdžiai ne tik užtikrina našumą, bet ir turi gerą suvirinimo našumą ir šaltą/karštą darbo formavimo galimybes (žinoma, konkretus našumas priklauso nuo lydinio kiekio).

Besiūlių plieninių vamzdžių šerdis yra „besiūliame“, tai yra, visas vamzdis neturi suvirinimo siūlių. Šie du pagrindiniai gamybos procesai daugiausia priimami:

Karštas riedėjimas/auskarų vėrimas ir išspaudimas:

Procesas: Apvalus ruošinio šildymas - auskarų vėrimas - karštas riedėjimas/išspaudimas - dydis/mažinimas - aušinimas - tiesinimas - pjaustymas - tikrinimas.

Savybės: didelis gamybos efektyvumas, tinkamas gamybos vamzdžiams, kurių skersmuo yra didesnis (iki ~ 660 mm) ir storesnio sienos storio. Vamzdelio ruošinio struktūra yra gana laisva, todėl norint pagerinti jo veikimą, reikalingas tolesnis terminis apdorojimas.

Šaltas piešimo/riedėjimo procesas:

Procesas: Po to, kai karštai valomi vamzdeliai ar apvalūs plieniniai ruošiniai yra sutepti su tepimu, pavyzdžiui, rūgščių plovimas, fosfacija ir muilinimas, jie piešiami arba šaltai valomi kambario temperatūroje per formas, kurių dydis yra reikalingas.

Savybės: Didelis matmenų produkto tikslumas (maža tolerancija), geras paviršiaus apdaila (maža RA vertė) ir puikios mechaninės savybės. Tai tinka mažo skersmens, plonų sienelių vamzdžių, didelio tikslumo vamzdžių ir labai gerų vamzdžių gamybai ypač šaltiems regionams.

Pramonės taikymo pavyzdžiai: Pagrindiniai veiklos reikalavimai: Paprastai naudojamos lydinio plieno medžiagos
Didelės temperatūros stiprumas, atsparumas šliaužiant ir atsparumas oksidacijai peršalimo vamzdžių, pakartotinių vamzdžių, pagrindinių garų vamzdžių ir pakartotinių garų vamzdžių, skirtų energijos pramonės katilams

Naftos chemijos krosnies vamzdeliai, reformavimo reakcijos vamzdeliai, aukštos temperatūros šilumokaičio vamzdžiai, aukšto slėgio pernešimo vamzdeliai (turintys sieros aliejaus/dujų) aukštos temperatūros stiprumą, atsparumą šliaužimui, sieros korozijos atsparumui, 316-ą.

Didelis stiprumas, atsparumas korozijai (H₂S, CO₂), žemo temperatūros kietumas L80, C90, T95, Q125, X65/X70/X80, Austenitinis nerūdijantis plienas (316L), 9%NI plienas (aliejaus ir dujų) nuosmukio keitimas, paviršiaus perdavimo vamzdžiai (įskaitant rūgščių terpių transliaciją) ir LNG plieną (aliejaus ir dujų).

Aukšto slėgio hidraulinės alyvos vamzdžiai mechaninei gamybai (statybos mašinoms), aukšto slėgio dujų cilindrai, ašys, guolių rankovės ir transmisijos velenai, kurių stiprumas yra ypač didelis, nuovargio atsparumas 4140, 4340, 42CRMO, 30CRMO ir 20Crmnti.

Aviacijos ir kosmoso nusileidimo pavarų vamzdžiai, variklio degalų/hidrauliniai vamzdynai, nukreipimo pavaros pavaros

Aukštos temperatūros atsparumas, atsparumas korozijai ir atsparumas neutronų švitinimui Azoto kontroliuojamo austenitinio nerūdijančio plieno (tokio kaip 304NG, 316NG) ir patobulinto ferito plieno (pvz.

Yra daugybė rūšių legiūrų besiūlių vamzdžių, todėl reikia pasirinkti tinkamą laipsnį, atsižvelgiant į projektavimo ir naudojimo reikalavimus (temperatūra, slėgis, terpė). Pagrindinės standartinės sistemos yra:

Tarptautinis/bendras standartas:

ASTM/ASME (JAV): tokios kaip A335 P22/P91, A213 T22/T91, A 519 4140, A312 TP316L.

EN/DIN (Europa): tokios kaip EN 10216-2 P235GH/P265GH/P295GH (ne lydinis), x10Crmovnb9-1 (panašus į P91), EN 10296 (mechaniniam naudojimui).

ISO (tarptautinis): pavyzdžiui, ISO 9329 (slėgio vamzdeliai).

JIS (Japonija): pavyzdžiui, STPA 22/STPA 24 (aukštai temperatūrai), STBA 20/STBA 24 (katilo vamzdeliai), STKM (mechaninės struktūros).

API (Amerikos naftos institutas): tokios kaip API 5CT L80/C90/T95/Q125 (korpusas ir vamzdeliai).

Kinijos standartas:

GB/T 5310 (aukšto slėgio katilo vamzdeliai): tokios kaip 15Crmog, 12Cr1MOVG, 12Cr2Mowvtib (Steel 102), T91/P91.

GB/T 9948 (naftos įtrūkimų vamzdžiai): tokius kaip 15CRMO, 1CR5MO.

GB/T 14976 (skysčių transportas): tokios kaip 0CR18NI9 (304), 00CR17NI14MO2 (316L).

GB/T 3639 (šaltai traukiami/šaltai valomi tikslūs vamzdžiai): Paprastai naudojami konstrukciniai lydinio plienai, tokie kaip 20Cr ir 42CRMO.

GB/T 8163 (perteikiantys skysčiai): Jame taip pat gali būti lydinio struktūriniai plienai (pvz., 40Cr) mechaninėms struktūroms.

Griežtas patikrinimas yra pagrindinė nuoroda, užtikrinanti vientisų lydinio vamzdžių saugumą. Bendrosios tikrinimo elementai yra šie:
Cheminės sudėties analizė: Užtikrinkite standartinių laipsnio reikalavimų laikymąsi (spektrinė analizė, drėgna chemija).

Mechaninės savybės testai: įsitikinkite, kad stiprumas ir tvirtumas atitinka standartus (tempimo testas, Charpy V-Notch smūgio testas (ypač esant žemai temperatūrai), kietumo testas).

Neardomieji bandymai: apžiūrėkite vidinius ir paviršiaus defektus (ultragarsinis bandymas UT, sūkurinės srovės bandymas ET, magnetinių dalelių bandymas MT, skvarbų bandymų PT).

Geometrinio matmens matavimas: Įsitikinkite, kad skersmuo, sienos storis, elipsiškumas ir tiesumas atitiktų tolerancijos reikalavimus.

Paviršiaus kokybės patikrinimas: patikrinkite, ar nėra įtrūkimų, raukšlių, įbrėžimų, rūdžių ir kt.

Hidrostatinio bandymo/oro sandarumo testas: Patikrinkite slėgio turinčią talpą ir sandarinimo našumą (paprastai būtiną slėgio turinčiam vamzdynams).

Metalografinis tyrimas: įvertinti, ar mikrostruktūra (grūdų dydis, juostos struktūra, nemetaliniai intarpai) atitinka standartus.

Aukštos temperatūros našumo testai (dėl aukštos temperatūros vamzdžių): pavyzdžiui, ištvermės stiprumo bandymai, šliaužimo bandymai.

Rinkdamiesi legiruotų besiūlių plieninių vamzdžių, išsamiai apsvarstykite šiuos pagrindinius dalykus:
Aptarnavimo sąlygos: darbinė temperatūra? Spaudžiant? Tekanti žiniasklaida ir jų korozija? Ar tai žema temperatūra/poveikis? Ar tai nuovargio apkrova? Ar tai šilumos ciklas?

Kurie iš šių veikimo reikalavimų pirmiausia turėtų būti patenkinti: stiprumas, atsparumas šilumai, atsparumas korozijai ir tvirtumas?

Atitinkami standartai: laikykitės taikomų nacionalinių/pramonės projektavimo specifikacijų (tokių kaip ASME B31.1/3, GB150) ir medžiagų standartus (tokius kaip ASTM, EN, GB).

Ekonomika ir prieinamumas: Remiantis prielaida, kad įvykdys veiklos reikalavimus, pasirinkite medžiagų specifikacijas, kurių našumas yra didelės ir patogios.

Gamyba ir ryšys: ar lengva apdoroti/formą (sulenkti, liepsnoti)? Ar suvirinimo procesas yra subrendęs (reikia pašildyti ir pašildyti)?

Kokybės sertifikatas: Ar tiekėjas pateikia išsamius kokybės dokumentus (medžiagų sertifikatus, bandymų ataskaitas ir kt.)?

1 klaidinga nuomonė: „Lydinio plieno“ yra tas pats, kas „nerūdijantis plienas“.

Paaiškinimas: Nerūdijantis plienas yra svarbi lydinio plieno šaka (paprastai nurodant plieno laipsnius, kurių CR kiekis yra didesnis arba lygus 10,5%, pabrėžiant atsparumą korozijai), tačiau lydinio plieno padengimas yra platesnis (šilumai atsparūs plienai, žemos temperatūros plienas, labai stiprios struktūrinio plieno ir kt.). Daugelis lydinių vamzdžių yra naudojami aukštos temperatūros ar aukšto slėgio aplinkoje ir jiems nereikia didelio atsparumo korozijai (pvz., P22, P91).

2 klaidinga nuomonė: „Besiūliai vamzdžiai“ yra neabejotinai geresni nei „suvirinti vamzdžiai“.

Paaiškinimas: Besiūliai vamzdžiai paprastai yra pranašesni dėl slėgio gebėjimo, vienodumo ir patikimumo, ypač esant aukšto temperatūros ir aukšto slėgio, nuovargio ar griežtai ėsdinančiai aplinkai. Tačiau įprastomis situacijomis, kai vidutinio ir žemo slėgio ir silpnos korozijos, aukštos kokybės suvirintos vamzdžiai (pvz., ERW aukšto dažnio suvirinimas ir pjūklo suvirinimas) pasižymi geresniu kainos našumu. Pasirinkimas priklauso nuo konkrečių darbo sąlygų ir išlaidų ir naudos analizės.

3 klaidinga nuomonė: lydinio plieno vamzdžių kaina yra nustatoma tik medžiaga.

Paaiškinimas: Lydimo elementai (tokie kaip Ni, MO, CR) padidina žaliavų sąnaudas, tačiau gamybos procesus (besiūlius VS suvirintus vamzdžius), terminio apdorojimo reikalavimus (tokius kaip normalizavimas + grūdinimas, gesinimas ir grūdinimas ir grūdinimas), netgi matmenų tikslumas ir tolerancijos laipsniai, paviršiaus apdorojimo reikalavimai, apžiūros elementai ir lygiai (pavyzdžiui, UT laipsnis) ir net pirkimo tūris gali turėti reikšmingą įtaką. Aukštos kokybės lydinio besiūliai vamzdžiai dažnai reikalauja didelių technologinių investicijų.

Lengvojo lydinio besiūliai plieniniai vamzdžiai, turintys didelį patikimumą be suvirinimo ir puikių savybių (stiprumas, atsparumas šilumai, atsparumas korozijai ir tvirtumui), kuriuos suteikia lydiniai, tapo „gelbėjimo linijos“ vamzdžių medžiagomis tokiose aukščiausios klasės laukuose kaip energija ir galia, petrochemikalai, mašinos ir aviacijos ir kosmoso. Nuo aukšto temperatūros ir aukšto slėgio garo vamzdynų iki ypač žemos temperatūros SGD laikymo rezervuarų, pradedant nuo giliavandenių alyvos šulinių iki tikslių aviacijos komponentų, jų patikimumas ir našumas yra tiesiogiai susiję su saugiu pagrindinės įrangos eksploatavimo ir aptarnavimo tarnavimo laiku. Teisingai pasirinkus legiruotus vamzdžius, kurie atitinka standartus ir yra griežtai patikrintos, ir visiškai atsižvelgiama į jų darbo aplinkos ir gamybos reikalavimus, yra pagrindinė nuoroda užtikrinant saugų ir efektyvų pramoninių sistemų veikimą.