Plieninio vamzdžio smūgio bandymo apibrėžimas ir metodas
Poveikio testas yra bandymo metodas, skirtas įvertinti medžiagos atsparumą kietumui ir trapiui lūžiams, naudojant momentinę smūgio apkrovą standartiniam įpjovytam mėginiui ir išmatuojant medžiagos energijos absorbcijos galimybes.
1. Testo principas:
;
• Kuo didesnis poveikio absorbcijos darbas, tuo geresnis medžiagos tvirtumas ir tuo stipresnis atsparumas smūgiui.
2. Bandymo metodas:
• Mėginio reikalavimai: Standartiniai matmenys yra 55 mm ilgio, 10 mm × 10 mm skerspjūvio, įpjovų tipai yra V (jautresni) ir U (mažesnė streso koncentracija).
• Įranga: „Charpy Pendulum“ smūgio bandymo aparatas, rankinis arba automatinis veikimas.
Skirtingos temperatūros poveikis smūgio testui
Temperatūra yra pagrindinis veiksnys, turintis įtakos plieno vamzdžių poveikiui, o specifiniai skirtumai atsispindi šiais aspektais:
1. Tvirtos mažosios perėjimo temperatūra (DBTT):
• Tam tikrame temperatūros diapazone plieno smūgio absorbcijos darbai žymiai sumažės, o medžiaga pasikeis nuo elastingo lūžio (lūžis yra plastinė deformacija) iki trapios lūžio (lūžis plokščias), kuris vadinamas kietos mažos pereinamosios temperatūros temperatūroje.
• Pavyzdžiui: Q355B plieno vamzdis yra padalintas į skirtingas rūšis, B (2 0 laipsnis), c (0 laipsnis), d (-20 laipsnis), E (-40 laipsnio) smūgio testas, atitinkantis skirtingų žemos temperatūros aplinkos poreikių naudojimą.
2. Žemos temperatūros poveikio charakteristikos:
• Šaltas trapumo reiškinys: plienas smarkiai sugeria darbą esant žemai temperatūrai ir yra linkęs į trapius lūžius (pvz., Tiltai ir laivai yra linkę įtrūkimus šaltosiose vietose).
• Bandymo sąlygos:
◦ Žemos temperatūros poveikis Mėginys turėtų būti iš anksto aušinamas aušinimo skystyje (pvz., Skystas azotas + alkoholis) iki tikslinės temperatūros (pvz., Žemiau -60 laipsnio C), o supergavikavimo laipsnio laipsnis turėtų būti griežtai kontroliuojamas (pvz., 3–4 laipsnių C laipsniui -100 C laipsniui).
◦ Bandymo temperatūros diapazonas paprastai apima -192 C laipsnį iki kambario temperatūros, kad būtų galima modeliuoti ekstremalią aplinką.
3. Aukštos temperatūros poveikio charakteristikos:
• Plieninis tvirtumas yra geresnis aukštoje temperatūroje, tačiau kietumas ir stiprumas gali sumažėti (pvz., Plieninės struktūros sušvelninimas gaisre).
Poveikio testo reikšmė ir taikymas
1. Kokybės kontrolė:
• Aptikkite vidinius medžiagų defektus (tokius kaip intarpai, poros), grūdų dydis ir šilumos apdorojimo efektas, kad dėl proceso problemų būtų išvengta nestandartinių savybių.
2. Saugos vertinimas:
• Vadovinė inžinerinių medžiagų pasirinkimas: pavyzdžiui, plienas su mažu DBTT (pvz., Q355D/E) turėtų būti pasirinktas šaltomis vietose, kad būtų išvengta trapių lūžių rizikos.
• Dinaminio apkrovos scenarijaus patikrinimas: pavyzdžiui, tiltus ir slėgio indus, atliekant smūgio bandymus, reikia patikrinti savo anti-fatige ir anti-smūgiavimo galimybes.
3. Medžiagos kūrimas ir optimizavimas:
Lydinių elementų įtakos analizė: pavyzdžiui, molibdenas (MO) gali slopinti žemos temperatūros trapumą, nikelį (Ni), kad pagerintų kietumą, chromo (Cr), kad padidintų atsparumą korozijai.
• Skatinti standartų kūrimą: pavyzdžiui, metalo medžiagoms „Charpy Pendulum smūgio bandymo metodas“ (GB/T 229) reguliuoja bandymo procesą.
Santrauka
Plieno vamzdžių poveikio testas kiekybiškai įvertina medžiagos energijos absorbcijos talpą esant dinaminei apkrovai, kuri suteikia pagrindinį pagrindą inžinerinei saugai, medžiagų parinkimui ir proceso optimizavimui. Temperatūros įtaka bandymo rezultatams yra didelė, ypač į kietumą ir trapumo perėjimo charakteristikas žemoje temperatūroje reikia atkreipti dėmesį. Praktiniame taikyme bandymo metodai ir vertinimo kriterijai turėtų būti pasirinkti atsižvelgiant į konkrečias darbo sąlygas (tokias kaip temperatūra ir apkrovos tipas).
