Vamzdžio pabaigos apdorojimo metodas

Išsamus vamzdžio galutinio apdorojimo metodo ir plieninio vamzdžio technologijos paaiškinimas

Plieninio vamzdžio galutinis apdorojimas yra pagrindinė nuoroda, užtikrinanti jo jungties kokybę, kovos su korozija veikimu ir ilgalaikiu stabilumu, kuris apima daugelį aspektų, tokių kaip apdirbimas, paviršiaus apdorojimas, antikorozijos dangos optimizavimas ir jungties struktūros konstrukcija. Toliau pateikiamos išsamios kategorijos:

1. Pabaigos apdorojimas
Apdirbimas (pvz., Pasukimas, šlifavimas) užtikrina tikslią vamzdžio galo vertikalumo, griovelio kampo ir neryškių kraštų matmenų valdymą, suteikdamas plokščią kontaktinį paviršių vėlesnėms suvirinimo ar lizdo jungims. Pavyzdžiui, Kinijos „Plieninio vamzdžio galūnės šlifavimo įtaisas“ antroji MCC grupė naudoja intelektualią valdymo sistemą, kad automatiškai sureguliuotų parametrus pagal vamzdžio skersmenį, pagerintų šlifavimo vienodumą ir sumažintų rankinių klaidų.

2. Suvirinimo šlifavimas
Suvirintus plieninius vamzdžius (pvz., 3PE antikorozinius vamzdžius) būtina šlifuoti suvirinimo likučius, kad būtų praplaunama su vamzdžio korpusu, kad anti-korozijos sluoksnis nenukristų dėl suvirinimo. Pereinamojo sekcijos polinkis po šlifavimo turėtų būti mažesnis nei 30 laipsnių, kad būtų užtikrintas vienodas ryšys tarp anti-korozijos sluoksnio ir vamzdžio korpuso.

3. Mechaninis kūgio apdorojimas
Vietoj tradicinio plieno ratų šlifavimo ribinis įrankis naudojamas griovelių apdirbimui, kad būtų išvengta apatinės epoksidinių miltelių dengimo ir pagerintų antikorozinio sluoksnio vientisumą.

1. Purškimo rūdžių pašalinimas
Abrazyvinės medžiagos, tokios kaip plieninis smėlis ir plieninės granulės, yra purškiamos dideliu greičiu, kad būtų pašalinta korozija, oksidas ir nešvarumai vamzdžio gale ir sudaro vienodą grubų paviršių, kad padidintų antikorozinės dangos sukibimą. Vidinei sienai dažnai naudojamas šūvio pūtimas (smėlis), o išorinei sienai naudojamas smūgis (smėlis).

2. Nuimkite rūdžių naudodami įrankius
Naudokite vielos šepetėlį, šlifavimo ratą ir kitus rankinius ar elektrinius įrankius, kad pašalintumėte laisvą oksidą ir rūdis, tinkamą vietiniam apdorojimui. Elektriniai įrankiai gali pasiekti SA3 lygio švarą, tačiau sunku susidoroti su užsispyrusiais oksido sluoksniais.

3. Marinavimas
Cheminis marinavimas gali visiškai pašalinti vamzdžio galo oksidą ir seną dangą, tačiau ji gali sukelti aplinkos problemas ir dažnai naudojamas kaip pagalbinis gydymas po smėlio pūtimo.

1. 3PE anti-korozijos sluoksnio optimizavimas
• Reserved epoxy powder length: Increase the reserved length of epoxy powder at the end of the polyethylene layer (>20 mm), kad būtų išvengta anti-korozijos sluoksnio korozijos ties suvirinimu.
• Apsauga nuo dangos: uždenkite vamzdžio galą, kai kaupiate atviroje vietoje, kad išvengtumėte korozijos, kurią sukelia lietaus erozija.
• Dažų dažai Dažai: tepkite suvirinamus anti-rausvus dažus ant paveikto vamzdžio galo metalo, kad atidėtų koroziją.

2. Lizdo plastiko apdorojimas
Išplečiant vamzdžio galą, sudarydamas lizdą ir lizdą, ir padengtas epoksidiniu milteliais arba polietileno sluoksniu, lankstus ryšys pasiekiamas T formos guminiu žiedu. Pavyzdžiui, lankstus lizdas dengtas plastikinis plieninis vamzdis turi anti-korozijos dangos ir greito kaliojo geležies vamzdžio, tinkamo palaidotų vandens perdavimo projektams, pranašumus.

1. Lizdo jungtis
Jis uždaromas iš anksto nustatytu guminiu žiedu, o lizdas ir lizdas yra tiksliai suderinti, kad būtų pritaikytos netolygiai nusėdimo ir aukštos vidaus slėgio aplinka. Jį lengva įdiegti ir nereikia suvirinimo. Jis tinka didelio skersmens vandens vamzdynui.

2. Butt Welding Connection Optimizavimas
Mechaninis apdorojimas naudojamas siekiant užtikrinti vamzdžio galo griovelio tikslumą, o suvirinimo defektų sumažinti naudojama automatinė suvirinimo technologija. Požeminiams vandens vamzdžiams būtina kontroliuoti suvirinimo stresą ir sustiprinti suvirinimo aptikimą, kad sumažėtų nuotėkio rizika.

1. Hidrostatinis testas
Baigęs vamzdžio galą, reikia atlikti radialinio sandariklio slėgio bandymą, kad būtų užtikrintas nuotėkio, o bandymo parametrus automatiškai registruoja mikrokompiuteris.

2. Aplinkos apsauga ir tvarus šalinimas
Skatinti mažos energijos apdirbimo technologiją, kad marinuotų marinavimo taršą; Perdirbto plieno ir perdirbamų dangos medžiagų naudojimas atitinka žaliųjų gamybos tendencijas.

Plieninių vamzdžių galutinis apdorojimas turi būti pasirinktas pagal taikymo scenarijų (pvz., Vandens transportavimą, naftos pernešimą ir pastato struktūrą). Apdirbimas ir paviršiaus apdorojimas yra pagrindas, o antikorozijos dangos optimizavimas ir jungčių technologijos naujovės yra pagrindinė patvarumo gerinimas. Ateityje, išpopuliarinus intelektualią įrangą (pvz., Automatinius šlifavimo įtaisus) ir ekologiškos medžiagos, vamzdžių galo apdorojimas bus efektyvesnis, tikslesnis ir tvarus.