Pagal GB/T3091-2015 m. „Suvirinti plieniniai vamzdžiai, skirti žemo slėgio skysčių transportavimui“, plieninių vamzdžių paviršiaus kokybė turi būti lygus ir neleidžiami jokie defektai, pvz., raukšlės, įtrūkimai, atsisluoksniavimas ir suvirinimas. Plieninio vamzdžio paviršiuje gali būti smulkių defektų, tokių kaip įbrėžimai, įbrėžimai, suvirinimo siūlių išnirimai, nudegimai ir randai, kurie neviršija neigiamo sienelės storio nuokrypio. Leidžia padidinti sienelės storį suvirinimo vietoje ir vidinių suvirinimo briaunų buvimą.
Tiesios siūlės vamzdžiui turi būti atliktas mechaninių savybių bandymas, išlyginimo ir išsiplėtimo bandymas, jis turi atitikti standarte nurodytus reikalavimus. Plieninis vamzdis turi atlaikyti tam tikrą vidinį slėgį ir, jei reikia, reikia atlikti 2,5 MPa slėgio bandymą, kad vieną minutę nebūtų nuotėkio. Hidrostatinį bandymą leidžiama pakeisti sūkurinių srovių bandymo metodu.
Sūkurinių srovių patikra atliekama pagal GB/T7735-2004 „Plieninio vamzdžio sūkurinės srovės tikrinimo metodas“. Sūkurinės srovės defektų aptikimo metodas yra pritvirtinti zondą ant rėmo, išlaikyti 3–5 mm atstumą nuo defektų aptikimo ir suvirinimo siūlės ir atlikti išsamų suvirinimo siūlės nuskaitymą greitai judant plieniniam vamzdžiui. Defektų aptikimo signalą automatiškai apdoroja ir surūšiuoja sūkurinės srovės defektų detektorius. Norėdami pasiekti trūkumų nustatymo tikslą. Nustačius defektą, suvirintas vamzdis skraidančiu pjūklu nupjaunamas iki nurodyto ilgio, o po to nueina nuo surinkimo linijos per apvertimo rėmą. Abu plieninio vamzdžio galai turi būti nusklembti plokščiomis galvutėmis, atspausdinti ženklais, o gatavas vamzdis turi būti surištas ir supakuotas į šešiakampius prieš išvežant iš gamyklos.