Pagrindinė informacija
ASTM A500 Gr.B tuščiavidurio skyrius
Standartinis: ASTM A500
Įvertinimas: Gr.A, Gr.B, Gr.C, Gr.D
Gamybos procesas:Šaltai formuoti
SIENOS storis: 1,2 mm - 50 mm
Išorinis skersmuo: 20mm × 20mm - 1200 mm × 1200mm (shs)
20 mm × 30 mm - 1000 mm × 1500 mm (RHS)
Ilgis: 1M - 25M, dažniausiai naudojamas 5,8M, 6M, 12M
Taikymas: Struktūrinis plovimas
Paviršiaus apdorojimas: cinkavimas, juodas išnykimas, drožyba, šiek tiek aliejinė tapyba, PVC drabužiai dengia kiekvieną ryšulį ir kt.

Tempimo reikalavimai
| ASTM A500 B laipsnis | ||||
| Tempimo stiprumas | Derliaus stiprumas | |||
| Apvalūs konstrukciniai vamzdeliai | 58000 psi (400MPa) | 42000psi (290MPa) | ||
| Formos konstrukciniai vamzdeliai | 58000 psi (400MPa) | 46000psi (315MPa) | ||
| PAilgėjimas | 23% | 23% | ||
Derlingumo stiprumas
Taekumo stiprumas – tai didžiausias įtempis, kurį medžiaga gali atlaikyti prieš tapdama plastikine. Metalo medžiagoms takumo riba yra svarbus mechaninių savybių indeksas, kuris žymi medžiagos transformacijos nuo elastinės deformacijos iki plastinės deformacijos ribą.
Ant įtempio ir deformacijos kreivės išeigos stiprumas paprastai atitinka konkretų kreivės tašką, išeigos tašką. Daugeliui metalų išeigos taškas yra atskira savybė, kuri kreivėje pasirodo kaip posūkio taškas arba plokščiakalnis. Šiuo metu medžiaga pradeda patirti plastinę deformaciją, o deformacija tęsiasi, nors stresas nebegeda.

Tempimo stiprumas
Tempimo stipris yra įtempių, kuriuos medžiaga patiria tempimo bandymo metu, dydis. Tai svarbus mechaninių savybių indeksas, matuojantis medžiagų atsparumą tempiančiam lūžimui.
Atliekant tempimo bandymą, medžiagos mėginys tempiamas tol, kol nutrūksta. Tempiamasis stipris paprastai atitinka aukščiausią įtempių ir deformacijų kreivės tašką, nurodantį didžiausią įtempį, kurį medžiaga gali atlaikyti prieš sulaužant. Pasiekus tempimo stiprumą, medžiaga sulaužys arba bus sunaikinta.

Cheminė sudėtis
| ASTM A500 B laipsnis | ||||
| SUDĖTIS, % | ||||
| Šilumos analizė | Produkto analizė | |||
| Anglies (C), maks | 0.26 | 0.30 | ||
| Manganas (MN), Max | 1.35 | 1.40 | ||
| Fosforas (P), maks | 0.035 | 0.045 | ||
| Siera (-ai), maks | 0.035 | 0.045 | ||
| Varis (Cu), min | 0.20 | 0.18 | ||
Suvirinimo reikalavimas
ASTM A500 klasės B tuščiavidurio profilio suvirinimui reikia laikytis tam tikrų specialių reikalavimų ir standartų:
- Suvirinimo tipas :
ASTM A500 standartas apima šalto formavimo suvirintus ir besiūlius anglinio plieno vamzdžius, naudojamus suvirintose, kniedytose arba varžtinėse tiltų ir pastatų konstrukcijose.
- Suvirinimo procesas :
Suvirintas vamzdis turi būti pagamintas iš plokščio valcuoto plieno elektrinio pasipriešinimo suvirinimo būdu. Suvirinto vamzdžio išilginė sandūrinė siūlė turi būti suvirinama jo storiu, kad būtų užtikrintas vamzdžio sekcijos konstrukcinis tvirtumas.
- Suvirinimo padėtis :
Remiantis ASTM A500, kvadrato, stačiakampio ir kitų specialios formos vamzdžių suvirinimo padėtis neturi būti kampo spinduliu, jei klientas ar gamintojas nenurodo kitaip.
- Vidinė blykstė :
Pagal ASTM A500 atsparumu suvirinti vamzdžiai dažniausiai pateikiami nenuimant vidinės blykstės. Jei reikalingas blykstės valdymas, nurodykite tai siūlydami arba pateikdami užsakymą.
Šie reikalavimai užtikrina ASTM A500 klasės B tuščiavidurio profilio kokybę ir struktūrinį vientisumą suvirinimo metu.

Kaip išbandyti ASTM A500 B laipsnio plieno vamzdžių suvirinimo kokybę?
ASTM A500 B klasės plieninio vamzdžio suvirinimo kokybės tikrinimo metodas apima įvairius tikrinimo metodus, siekiant užtikrinti, kad suvirintoji jungtis atitiktų projektavimo ir naudojimo reikalavimus. Štai keli įprasti aptikimo metodai:
- Išvaizdos patikrinimas: Tai yra vienas iš pagrindinių aptikimo būdų, vaizdiniu būdu apžiūrint suvirinimo spalvą, formą, paviršiaus kokybę ir kt., Iš pradžių gali įvertinti suvirinimo kokybę. Pavyzdžiui, suvirinimo spalva turėtų būti vienoda, paviršius turėtų būti lygus be defektų, o suvirinimo plotis ir suvirinimo aukštis turėtų atitikti reikalavimus.
- Dydžio aptikimas: Naudokite tikslaus matavimo įrankius, tokius kaip liniuotė, mikrometras ir mikrometras, kad išmatuotumėte plieninio vamzdžio skersmenį, sienos storis ir kiti matmenų parametrai, ir palyginkite juos su specifikacijomis. Bet koks dydžio nuokrypis už specifikacijos ribų gali turėti įtakos plieninio vamzdžio kokybei ir našumui.
- Neardomas aptikimas (NDT): Norėdami patikrinti, ar suvirinimo siūlėje nėra defektų, įtrūkimų ir kitų problemų, naudokite neardomąsias bandymų technologijas, tokias kaip ultragarsinis, rentgeno ir magnetinių dalelių bandymas. Šie metodai gali aptikti nedidelius suvirinimo siūlės defektus ir užtikrinti bendrą suvirinimo kokybę.
- Sandarumo testas: Suvirintoms siūlėms, kurias reikia užsandarinti, turi būti atliktas sandarumo patikrinimas, pvz., slėgio bandymas, vandens slėgio bandymas ir kt., siekiant užtikrinti, kad atliekant sandarumo patikrinimą nėra suvirinimo siūlių nuotėkio.
- Kokybės vertinimas ir įrašas:Pagal aukščiau pateiktus patikrinimo rezultatus visapusiškai įvertinama suvirinimo siūlės kokybė ir nustatoma suvirinimo siūlės kokybės klasė. Įrašykite suvirinimo kokybės tikrinimo rezultatus, įskaitant patikrinimo laiką, tikrinimo personalą, patikrinimo rezultatus ir kt., kad galėtumėte vėliau peržiūrėti ir analizuoti.
Taikant šiuos bandymo metodus, galima išsamiai įvertinti ASTM A500 B laipsnio plieno vamzdžio suvirinimo kokybę, kad būtų užtikrintas suvirintų jungčių saugumas ir patikimumas.


Populiarus Žymos: astm a500 gr.b tuščiaviduris skyrius, Kinija, tiekėjai, gamintojai, gamykla, kaina