Kas yra povandeninio lankinio suvirinimo procesas ir kokie jo pranašumai

Povandeninis lankinis suvirinimas (SAW) yra itin svarbus automatizuotas lankinio suvirinimo procesas pramonės srityje.

Kai jis naudojamas gaminant plieninius vamzdžius (kurie paprastai vadinami povandeniniais lankiniu suvirintais vamzdžiais, įskaitant tiesiosios siūlės panardintus lankiniu būdu suvirintus vamzdžius (LSAW) ir spiraliniu panardinamuoju lankiniu būdu suvirintus vamzdžius (SSAW)), jis gali užtikrinti puikų plieninių vamzdžių veikimą.

Žemiau pateikiamas išsamus lankinio suvirinimo povandeninio suvirinimo proceso principo suskirstymas, taip pat pagrindiniai jo pranašumai apdorojant plieninius vamzdžius:

Kaip rodo pavadinimas, "suvirinimas povandeniniu lanku" yra suvirinimo būdas, kai elektros lankas yra "palaidotas". Skirtingai nuo rankinio elektrinio suvirinimo, kai matote ryškų lanką, povandeninis lankinis suvirinimas apima lanko uždegimą po granuliuoto srauto sluoksniu.

√ Pagrindinį darbo principą galima apibendrinti taip:

1. Užtepkite srautą:Ant suvirinamų plieninių plokščių arba plieninių vamzdžių sujungimo mašina pirmiausia tolygiai paskleis 30–50 mm storio granuliuoto srauto sluoksnį.
2. Iuždegti elektros lanką:Ištisinė plika suvirinimo viela automatiškai tiekiama į srauto sluoksnį ir liečiasi su pagrindine medžiaga (ruošiniu), taip uždegdama elektros lanką.
3. Suformuokite apsauginę ertmę:Dėl aukštos elektros lanko temperatūros aplinkinis srautas ištirpsta ir net iš dalies išgaruoja, po srauto sluoksniu susidaro uždara ertmė. Šiame nuo lauko oro visiškai izoliuotame „juodajame kambaryje“ elektros lankas dega stabiliai.
4. Lydymas ir kietėjimas:Elektros lanko šiluma akimirksniu ištirpdo suvirinimo laidą, srautą ir pagrindinę medžiagą, sudarydama metalo lydalo baseiną. Mažiau tankus šlakas automatiškai plūduriuos lydalo baseino paviršiuje, dar labiau izoliuodamas orą. Kai suvirinimo įranga tolygiai juda į priekį, skystas metalas gale pradeda vėsti ir kietėti, sudarydamas tankią suvirinimo siūlę. Skystas šlakas ant paviršiaus taip pat atvėsta į kietą šlako apvalkalą (šis šlako sluoksnis gali būti numuštas, kad susidarytų galutinė suvirinimo siūlė).

Plieniniai vamzdžiai, apdoroti panardinamojo lankinio suvirinimo metodu (pvz., vidutinio ir didelio -skersmens storio-sienių vamzdžiai, naudojami naftos ir dujų transportavimo, jūrų inžinerijos, statybinių polių ir kt.) kokybės ir funkcionalumo požiūriu, palyginti su kitais suvirinimo būdais (pvz., didelio{3}} atsparumo suvirinimu ir kt.):

1. Suvirinimo kokybė yra labai aukšta, o slėgis{1}}didelis.

• Puiki izoliacinė apsauga:Dėl dvigubo{0}}sluoksnio srauto ir šlako apsaugos lankui ir išlydytam baseinui ore esantis azotas ir deguonis niekaip negali prasiskverbti, todėl suvirinimo metale sumažėja nešvarumų ir porų.
• Puikios mechaninės savybės:Suvirinimo metalas yra labai grynas, o jo tvirtumas, plastiškumas ir atsparumas žemos{0}}temperatūros poveikiui yra išskirtiniai. Tuo pačiu metu lankinio suvirinimo povandeniniu būdu įsiskverbimo gylis yra labai didelis, o net 20 mm storio plienines plokštes galima suvirinti vienapuse -vienu ypu. Taip užtikrinama, kad plieninis vamzdis mažiau įtrūktų, kai jį veikia ypač didelis slėgis ir atšiauri aplinka (pvz., po jūra, dideliame aukštyje, šaltuose regionuose).

2. Didelis gamybos efektyvumas, tinkamas didelio masto-masinei gamybai

• Didelė srovė ir didelis lydymosi greitis:Suvirinant povandeniniu lanku galima naudoti itin dideles sroves (net 5-10 kartų didesnes nei suvirinant rankiniu būdu), o kadangi suvirinimo viela nuolat ir automatiškai įvedama, elektrodo keitimo pauzės nėra. Jo lydymosi greitis ir nusodinimo efektyvumas yra labai aukšti.
• Didelis suvirinimo greitis:Automatizuotoje gamybos linijoje povandeninio lankinio suvirinimo greitis gali siekti 60{1}}150 metrų per valandą, todėl vieno plieninio vamzdžio gamybos ciklas labai sutrumpėja ir jis itin tinkamas didelio masto viešiesiems pirkimams infrastruktūros projektuose.

3. Galimybė gaminti „didelio-skersmens storomis-sienomis“ milžiniškus plieninius vamzdžius

• Aukšto{0}}dažnio atsparumo suvirinimas (ERW)Gaminant didelio{0}}skersmens plieninius vamzdžius riboja žaliavų plotis, o suvirinant povandeninį lankinį suvirinimą su spiraline konfigūracija (SSAW) galima naudoti santykinai siauras plieninės juostos ritinius, kad spiralinės apvijos būdu būtų gaminami itin didelio skersmens vamzdžiai.
• Išilginės siūlės panardinamasis lankinis suvirinimas (LSAW)metodas paprastai naudoja visą storą plokštę (sukurtą JCOE arba UOE procesu), kartu su giliu -lydymosi giluminiu-povandeniniu lankiniu suvirinimu, kad būtų galima lengvai pagaminti sunkius plieninius vamzdžius, kurių sienelių storis didesnis nei 40 mm ar net 50 mm, o skersmuo keli metrai. Tai yra kažkas, ko negali prilygti kiti metodai.

4. Didelis matmenų tikslumas ir mažas liekamasis įtempis

• Gaminant šiuolaikinius išilginiu povandeniniu lanku suvirintus vamzdžius, paprastai pridedamas papildomas viso ilgio mechaninio išplėtimo (išsiplėtimo) etapas. Tai ne tik pašalina liekamąjį įtempį, susidarantį suvirinimo proceso metu, bet ir žymiai pagerina plieninio vamzdžio apvalumą ir tiesumą, todėl jo geometriniai matmenys tampa itin tikslūs ir palengvina montavimo bei sujungimo procesą.

5. Gerinti darbo sąlygas ir padaryti jas draugiškesnes aplinkai

• Tradicinis rankinis suvirinimas ne tik vargina, bet ir atskleidžia darbuotojus akinančiomis akimislanko šviesa ir kenksmingi dūmai. Priešingai, visas suvirinimo povandeninio lankinio suvirinimo procesas automatiškai užbaigiamas mechaniniu vežimėliu. Suvirintojams tereikia valdyti valdymo pultą valdymo kambaryje. Lankas yra tvirtai "palaidotas" po srautu, todėl beveik nėra lanko šviesos spinduliuotės ar purslų ir labai mažai dūmų. Tai labai apsaugo darbuotojų regėjimą ir kvėpavimo sistemą, atitinka šiuolaikinių žaliųjų gamyklų standartus.

Povandeninio lankinio suvirinimo procesas užtikrina puikų puikios suvirinimo kokybės, nepaprasto gamybos efektyvumo ir tvirto prisitaikymo prie atšiaurių sąlygų balansą dėl savo išradingo dizaino „suvirinimo po apsauginiu šlako sluoksniu“. Štai kodėl šiandien mūsų šalyje tai tebėra labai svarbus pagrindinių energijos perdavimo vamzdynų ir didelių konstrukcinių vamzdžių gamybos procesas.