Kas yra plieninių vamzdžių sriegimo apdorojimo technika?

Plieninių vamzdžių sriegių apdirbimo technologija reiškia tam tikro danties rašto, žingsnio ir kūgio apdirbimo procesą į plieninio vamzdžio galą pjovimo arba plastinės deformacijos būdu (sriegiams sukurti). Tai leidžia nuimamai sujungti plieninį vamzdį su kitais dujotiekio komponentais (tokiais kaip vožtuvai, vamzdžių jungiamosios detalės ir įrangos sąsajos). Šios technologijos esmė yra tiksliai valdyti geometrinius sriegių parametrus (pvz., danties kampą, žingsnį, vidutinį skersmenį ir kūgį), užtikrinant jungties sandarumą, tvirtumą ir patikimumą.

1. Pagrindiniai apdorojimo būdai

• Pjovimo apdorojimas: Dažniausiai naudojamas metodas apima sriegių tekinimo staklės (elektrinės arba rankinės) naudojimą, kad štampelis suktųsi, o tada nupjaunamas plieninio vamzdžio galas, kad susidarytų sriegiai. Šis metodas tinka daugeliui plieninių vamzdžių medžiagų tipų (tokių kaip anglinis plienas, nerūdijantis plienas, cinkuotas vamzdis).
• Plastinė deformacija:Plieninio vamzdžio galas išspaudžiamas naudojant sriegimo mašiną arba valcavimo mašiną, kad metalas plastiškai tekėtų ir susidarytų sriegiai. Šis metodas tinka gero plastiškumo medžiagoms (pvz., mažai anglies turinčiam plienui{1}}), pasižyminčiomis dideliu efektyvumu ir dideliu sriegio tvirtumu. Tačiau tam reikia gana aukštų įrangos standartų.

2. Pagrindiniai proceso parametrai

• Temos profilis:Jis skirstomas į 55 laipsnių (Britų Whitworth siūlai, tokie kaip G ir R serijos), 60 laipsnių (Amerikietiškas vieningas siūlas, pvz., NPT serija) ir metrinis 60 laipsnių (pvz., M serija). Tarp jų vamzdžių sriegiai dažniausiai yra 55 laipsnių arba 60 laipsnių profiliai.
• Dantų žingsnis ir skaičius:Žingsnis yra atstumas tarp atitinkamų dviejų gretimų dantų žingsnio skersmens taškų. Paprastai jis išreiškiamas kaip dantų skaičius colyje (TPI) (pavyzdžiui, 1/2 colio NPT sriegis turi 11 dantų colyje, o žingsnis yra maždaug 2,309 mm). 
• Kūgio santykis: Sandarinimo vamzdžių sriegių (tokių kaip NPT, R serijos) kūgio santykis paprastai yra 1:16 (tai yra, skersmuo keičiasi 1 mm kas 16 mm ilgio), o sandarinimas pasiekiamas naudojant šį kūgio santykį.
• Apdorojimo dažnis:Jis nustatomas pagal vamzdžio skersmenį. Mažo-skersmens vamzdžiai (DN15-DN32) apdorojami du kartus; vidutinio-skersmens vamzdžiams (DN40-DN50) jie apdorojami tris kartus; didelio skersmens vamzdžiams (DN70 ir didesniems) jie apdorojami tris keturis kartus, kad būtų užtikrintas pilnas sriegio profilis ir lygūs paviršiai.

3. Kokybės tikrinimas ir kontrolė
Sriegio matuoklio patikrinimas: sriegio žingsnio skersmeniui ir žingsniui išmatuoti naudokite eigos matuoklį (GO) ir ne{0}}nuokrypio matuoklį (NO GO). Eismo matuoklis turi būti įdėtas iki galo, o ne{2}}eigos matuoklis neturėtų būti įkištas daugiau nei 2 apsisukimus.

• Paviršiaus kokybė:Sriegiuose neturi būti nutrūkusių laidų, netvarkingų laidų ir įtrūkimų. Paviršiaus šiurkštumas turi atitikti reikalavimus (pvz., Ra Mažiau nei 3,2 μm arba jam lygus).
• Kūgio kampo ir žingsnio skersmens tolerancija:Sandarinimo sriegio kūgio kampo nuokrypis turi būti mažesnis arba lygus 0,05 mm/m, o žingsnio skersmens nuokrypis turi būti kontroliuojamas itin siaurame diapazone (pavyzdžiui, 1 tikslumo laipsnio žingsnio skersmens nuokrypis yra 0,01 mm).

Srieginis plieninių vamzdžių sujungimas yra dažniausiai naudojamas nuimamas sujungimo būdas vamzdynų sistemoje. Jo reikšmė daugiausia slypi šiais aspektais:

1. Sandarinimo patikimumas
Naudojant sriegio kūgį (pvz., 1:16 NPT kūgį) arba sandarinimo medžiagas (pvz., sandarinimo juostą, kanapių siūlą), galima veiksmingai užkirsti kelią vidutiniam nuotėkiui. Jis tinka gabenti aukšto -slėgio, aukštos- temperatūros ir ėsdinančias medžiagas (pvz., naftą, gamtines dujas, chemines žaliavas).

2. Ryšio stiprumas
Srieginė jungtis perduoda apkrovas per danties sujungimą, pasižyminčią dideliu tempimo ir sukimo stiprumu, ir gali atlaikyti vamzdyno sistemos darbinį slėgį (pavyzdžiui, alyvos korpusas gali atlaikyti dešimtis tūkstančių tonų tempimo apkrovą).

3. Lengvas montavimas ir priežiūra
Srieginėms jungtims nereikia suvirinti, o montavimo procesas yra greitas, todėl patogu statyti{0}} vietoje. Tuo pačiu metu nuimama funkcija palengvina vamzdynų priežiūrą, keitimą ir atnaujinimą, taip sumažinant priežiūros išlaidas.

4. Platus pritaikymas
Tinka įvairioms plieninių vamzdžių medžiagoms (anglies plienas, nerūdijantis plienas, cinkuotas vamzdis), vamzdžių skersmenims (DN15-DN100 ir daugiau) ir darbo sąlygoms (vanduo, dujos, alyva, cheminė medžiaga), tai standartinis sujungimo būdas statybos, mašinų, naftos ir chemijos pramonės srityse.

Tarptautinius plieno vamzdžių sriegių apdirbimo standartus daugiausia suformuluoja tokios organizacijos kaip Tarptautinė standartizacijos organizacija (ISO), Amerikos naftos institutas (API) ir Kinijos nacionalinis standartizacijos administracijos komitetas (GB). Toliau pateikiami pagrindiniai standartai:

1. ISO standartai (tarptautiniu mastu pripažinti)

• ISO 7-1:1994 m. „Vamzdžio sriegio sandarinimas - 1 dalis. Matmenys, leistinos nuokrypos ir žymenys“: nurodomi 55 laipsnių sandarinimo vamzdžių sriegių matmenys, leistini nuokrypiai ir žymėjimai, įskaitant cilindrinių vidinių sriegių (Rp) ir kūginių vidinių sriegių (R1) ir kūginių išorinių sriegių (R1) ir kūginiai išoriniai sriegiai (R2).
• ISO 228-1:2000 „Ne{0}}sriegiuotų sandarinimo vamzdžių sriegiai - 1 dalis: matmenys, leistinos nuokrypos ir žymėjimai“: šis standartas nurodo 55 laipsnių ne vamzdynai).

2. API standartai (specifiniai naftos pramonei)

• API specifikacija 5B"Vamzdžių, vamzdžių ir vamzdynų plieno sriegių apdorojimas, matavimas ir tikrinimas": autoritetingas standartas naftos pramonėje, jis nustato naftos vamzdžių medžiagų (vamzdžių, vamzdžių, vamzdynų plieno) sriegių apdorojimo, matavimo ir tikrinimo reikalavimus, įskaitant geometrinius parametrus ir specialių sriegių (STC) apvalių sriegių (STC) sriegių nuokrypius.
• API RP 5A5/ISO 15463:2003„-Naujų vamzdžių korpusų, alyvos cilindrų ir galų-prijungtų gręžimo vamzdžių patikra vietoje“: papildo API 5B patikros vietoje-reikalavimus ir užtikrina sriegių kokybę prieš juos sumontuojant-svetainėje.

3. GB standartas (atitinkamas Kinijoje)

• GB/T 7306.1-2000„55 laipsnių sandarinimo vamzdžių sriegiai - 1 dalis: Cilindriniai vidiniai sriegiai ir kūginiai išoriniai sriegiai“: šis standartas atitinka ISO 7-1:1994 standartą ir nurodo „cilindro / kūgio formos“ 55 laipsnių sandarinimo vamzdžių sriegių matmenis, leistinus nuokrypius ir žymes.
• GB/T 7306.2-2000„55 laipsnių sandarinimo vamzdžių sriegiai - 2 dalis. Kūginiai vidiniai sriegiai ir kūginiai išoriniai sriegiai“: šis standartas atitinka ISO 7-1:1999 ir nurodo 55 laipsnių sandarinimo vamzdžių sriegius su „kūgio / kūgio deriniu“.
• GB/T 12716-2011„60 laipsnių kūginis vamzdžio sriegis“: priimtas ASME B1.20.2M:2006 kaip peržiūros pagrindas. Jis nurodo 60 laipsnių kūginių vamzdžių sriegių (NPT serijos) matmenis, leistinus nuokrypius ir žymėjimus ir taikomas amerikietiškiems standartiniams sandarinamųjų vamzdžių sriegiams.

Įvairių standartinių sistemų sriegių apdirbimo metodų skirtumai daugiausia susiję su tokiais aspektais kaip danties profilio kampas, kūgis, sujungimo būdas ir taikomi scenarijai. Štai pagrindiniai skirtumai:

1. Dantų profilio kampų skirtumas

• Imperial (ISO 7-1, GB/T 7306):55 laipsnių sriegio kampas, gautas iš imperatoriškojo Whitworth sriegio, tinkamas tokiems regionams kaip Europa ir Azija.
• Metrika (API 5B, GB/T 12716):60 laipsnių sriegio kampas, gautas iš metrinio standartinio sriegio, tinka naftos gavybos regionams, pvz., Šiaurės Amerikai ir Viduriniams Rytams.

2. Kūgio kampų skirtumas

• Imperial sandarus vamzdžio sriegis (ISO 7-1, GB/T 7306): Kūginio išorinio sriegio kūgiškumas (R1, R2) yra 1:16 (skersmuo kinta 1 mm kas 16 mm ilgio), pasiekiamas sandarumas per kūgį.
• Metriniai sandarūs vamzdžių sriegiai (API 5B, GB/T 12716): Kūginio vamzdžio sriegių (NPT) kūgiškumas taip pat yra 1:16, tačiau sriegio profilis yra statesnis (60 laipsnių ir 55 laipsnių) ir tinka aukštesniam slėgiui (pavyzdžiui, alyvos korpuso darbinis slėgis gali siekti kelis tūkstančius svarų kvadratiniame colyje).

3. Bendradarbiavimo metodų skirtumai

• Imperijos sandarinimo vamzdžių sriegiai:Jie skirstomi į „stulpelio / kūgio tvirtinimą“ (cilindrinis vidinis sriegis Rp ir kūginis išorinis sriegis R1) ir „kūginis / kūgio tvirtinimas“ (kūginis vidinis sriegis Rc ir kūginis išorinis sriegis R2). Tarp jų „stulpelio/kūgio tinka“ yra dažniausiai naudojamas sandarinimo būdas.
• Metrinis sandarus vamzdžio sriegis:Naudojamas tik „kūginis/kūginis tvirtinimas“ (kūginis vidinis sriegis ir kūginis išorinis sriegis), užtikrinantis sandarinimą per paties sriegio kūgį, nereikalaujant papildomų sandarinimo medžiagų (pvz., juostos).

4. Taikomų scenarijų skirtumai

• ISO 7-1, GB/T 7306:Taikoma žemo{0}}slėgio, normalios{1} temperatūros civiliniams ir pramoniniams vamzdynams (pvz., vandens, dujų, oro kondicionavimo vamzdynams), taip pat kai kuriems cheminių medžiagų vamzdynams. 
• API 5B:Specialiai sukurti požeminiams vamzdynams naftos ir dujų pramonėje (pavyzdžiui, korpusai ir vamzdžiai), šie vamzdžiai yra veikiami itin aukšto slėgio (iki daugiau nei 1000 barų), temperatūros ir korozijos (pvz., vandenilio sulfido ir anglies dioksido). Šių vamzdžių sriegių stiprumas ir sandarinimo savybės yra daug didesnės nei įprastų vamzdžių.

5. Standartinio ekvivalentiškumo skirtumai

• GB/T 7306.1-2000yra lygiavertis ISO 7-1 pritaikymas:1994 (techninis turinys visiškai tas pats, tik su redakciniais pakeitimais), palengvinantis Kinijos gaminių patekimą į tarptautinę rinką. 
• GB/T 12716-2011 ir ASME B1.20.2M:2006: pritaikytas su modifikacijomis (išlaikant Kinijos charakteristikų technologijas, pvz., paprastus nedidelio masto vidaus gamybos bandymo metodus), geriau pritaikytas Kinijos medžiagų savybėms (pvz., mažai anglies dioksido{1}}plieno plastiškumas).

Plieninių vamzdžių sriegių apdorojimo technologija yra pagrindinė vamzdynų sistemų sujungimo technologija. Jo kokybė tiesiogiai įtakoja sandarinimo efektyvumą, tvirtumą ir sistemos patikimumą. Tarptautiniai standartai (pvz., ISO 7-1, API 5B, GB/T 7306) pateikia vieningas siūlų apdorojimo specifikacijas. Įvairių standartų skirtumai daugiausia slypi sriegio profilio kampe, kūgiuose, derinimo metoduose ir taikomuose scenarijuose. Praktikoje, siekiant užtikrinti jungties saugumą ir ekonomiškumą, reikia pasirinkti tinkamą sriegio tipą ir standartą, atsižvelgiant į darbo sąlygas (slėgį, temperatūrą, terpę).